1. Antistatisch

De beeldschermassemblagefabriek moet goede antistatische maatregelen hebben.Speciale antistatische aarde, antistatische vloer, antistatische soldeerbout, antistatische tafelmat, antistatische ring, antistatische kleding, vochtigheidsregeling, aarding van apparatuur (vooral de voetsnijder), etc. zijn allemaal standaard vereisten, en zou regelmatig met een statische meter moeten worden gecontroleerd.

2. Ontwerp aandrijfcircuit

De opstelling van het driver-IC op de driverprintplaat op de displaymodule heeft ook invloed op de helderheid van de LED.Aangezien de uitgangsstroom van het driver-IC over een lange afstand op de printplaat wordt verzonden, zal de spanningsval van het transmissiepad te groot zijn, wat de normale bedrijfsspanning van de LED zal beïnvloeden en de helderheid ervan zal verminderen.We merken vaak dat de helderheid van de LED's rond de displaymodule lager is dan in het midden, wat de reden is.Om de consistentie van de helderheid van het scherm te garanderen, is het daarom noodzakelijk om het distributieschema van het drivercircuit te ontwerpen.

3. Ontwerp huidige waarde

De nominale stroom van de LED is 20mA.Over het algemeen wordt aanbevolen dat de maximale bedrijfsstroom niet meer is dan 80% van de nominale waarde.Vooral voor displays met een kleine puntafstand moet de huidige waarde worden verlaagd vanwege slechte warmteafvoer.Uit ervaring is gebleken dat vanwege de inconsistentie van de dempingssnelheid van de rode, groene en blauwe LED's, de huidige waarde van de blauwe en groene LED's gericht moet worden verlaagd om de consistentie van de witbalans van het beeldscherm te behouden na langdurig gebruik.

4. Gemengde lichten

De LED's van dezelfde kleur en verschillende helderheidsniveaus moeten worden gemengd of ingevoegd volgens het lichtinvoegdiagram dat is ontworpen volgens de discrete wet om de consistentie van de helderheid van elke kleur op het hele scherm te waarborgen.Als er een probleem is in dit proces, zal de lokale helderheid van het display inconsistent zijn, wat direct van invloed is op het weergave-effect van het LED-display.

5. Controleer de verticaliteit van de lamp

Voor in-line leds moet er voldoende procestechnologie aanwezig zijn om ervoor te zorgen dat de led bij het passeren van de oven loodrecht op de printplaat staat.Elke afwijking heeft invloed op de consistentie van de helderheid van de ingestelde LED en er verschijnen kleurblokken met een inconsistente helderheid.

6. Golfsoldeertemperatuur en -tijd

De temperatuur en tijd van golffrontlassen moeten strikt worden gecontroleerd.Het wordt aanbevolen dat de voorverwarmtemperatuur 100 ℃ ± 5 ℃ is, en de hoogste temperatuur mag niet hoger zijn dan 120 ℃, en de voorverwarmtemperatuur moet soepel stijgen.De lastemperatuur is 245 ℃ ± 5 ℃.Het wordt aanbevolen dat de tijd niet langer is dan 3 seconden en de LED na de oven niet trilt of schokt totdat deze weer op normale temperatuur is.De temperatuurparameters van de golfsoldeermachine moeten regelmatig worden gecontroleerd, wat wordt bepaald door de kenmerken van de LED.Oververhitting of schommelende temperatuur zal de LED direct beschadigen of verborgen kwaliteitsproblemen veroorzaken, vooral voor kleine ronde en ovale LED's zoals 3 mm.

7. Lascontrole

Wanneer het LED-display niet oplicht, is er vaak meer dan 50% kans dat dit wordt veroorzaakt door verschillende soorten virtueel solderen, zoals LED-pinsolderen, IC-pinsolderen, pinheader-solderen, enz. De verbetering van deze problemen vereist strikte verbetering van het proces en versterkte kwaliteitsinspectie om op te lossen.Ook de triltest voor het verlaten van de fabriek is een goede inspectiemethode.

8. Warmteafvoerontwerp

LED zal warmte genereren wanneer het werkt, een te hoge temperatuur zal de verzwakkingssnelheid en stabiliteit van de LED beïnvloeden, dus het warmteafvoerontwerp van de printplaat en het ventilatie- en warmteafvoerontwerp van de kast zullen de prestaties van de LED beïnvloeden.